以南海富?CO₂天然氣的高效利用為例，我國南海天然氣的組成與內陸其他地區有很大的不同，其特點是含有高濃度的?CO₂，CO₂含量普遍在?20％—80％。以?CO₂含量為?50％?的南海天然氣為基準，經過干重整后耦合合成氣直接制烯烴（FTO）工藝生產高附加值單體?α－?烯烴和高級醇等產品。其烯烴產品包括乙烯、丙烯、丁烯、C5—C9?餾分、C10—C13?餾分和?C14＋?餾分，平均市場價為?8?421?元／噸。該生產系統單位投資約為?2．48?萬元／噸烯烴，基于?0．7?元／標方的南海富碳天然氣價格，扣除該工藝副產的高級醇和燃料氣等產品后，烯烴的凈生產成本為?4?414?元／噸；考慮?12％?的投資回收率，烯烴盈虧平衡價為?7?325?元／噸，低于烯烴產品的平均市場價，具有良好的經濟競爭力。

根據《能源發展“十三五”規劃》，到?2020?年天然氣在能源消費結構中所占比例將提高到?10％?以上。同時，據預計，2020?年中國天然氣需求將增至?2?900?億立方米，2030?年達到?4?800?億立方米，發展潛力巨大?；谀壳疤烊粴獾睦梅绞?，約?15％?的天然氣作為化工用氣使用，假設?2020?年和?2030?年天然氣化工用氣中?30％?的比例用于甲烷－二氧化碳干重整耦合合成氣直接制烯烴技術，則?2020?年可實現各類烯烴產量約為?740?萬噸，同時直接消耗?CO₂約?1?020?萬噸。該技術可生產各類國內市場急需的單體?α－?烯烴和聚?α－?烯烴（PAO）基礎油，產品附加值非常高，2020?年產值可達?840?億元。2030?年隨著天然氣消費量的上升，該技術生產的各類烯烴規模可達?1?300?萬噸，直接消耗?CO₂約?1?700?萬噸，產值高達?1?390?億元。

若以我國焦爐氣為例，按全國年產焦炭?2．4?億噸計，則每年可副產焦爐氣?720?億立方米。目前至少有?1／3?以上的焦爐氣未加以利用，既浪費了寶貴資源，又造成環境污染。焦爐氣為富氫氣體，通過?CO₂與焦爐氣的重整，可以得到合適氫碳比的合成氣。如將排放的焦爐氣加以利用，一方面可以每年減少約?1?000?萬噸的?CO₂，至少可生產?1?300?萬噸甲醇（CH₃OH）或生產?400?萬噸的油品，市場容量達到?200?多億元。

針對甲烷－二氧化碳干重整工藝，未來需要解決的關鍵技術問題主要包括：完善催化劑結構和性能與規模生產工藝參數之間的關系，實現規模化耐高溫抗積碳高效催化劑的制備工藝；通過整體系統的熱能利用和系統強化，解決并實現反應器優化及其與高效移熱設備的匹配，實現干重整技術的規?；瘧?。

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