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子規劃：
鋁工業“十二五”發展專項規劃
鋁廣泛應用于建筑、包裝、交通運輸、電力、航空航天等領域，是國民經濟建設、戰略性新興產業和國防科技工業發展不可缺少的重要基礎原材料。為加快轉變鋁工業發展方式，引導鋁工業健康持續發展，特制定本規劃。
“十一五”期間，鋁工業持續快速發展，在結構調整、自主創新、節能減排等方面取得長足進步，基本滿足了國民經濟和社會發展需要，具備了向鋁工業強國轉變的產業基礎。
據初步統計，2010年我國氧化鋁、電解鋁、再生鋁、鋁加工材產量分別為2894萬噸、1577萬噸、400萬噸和2026萬噸，分別占全球的35.9%、39.9%、18%和30.4%，“十一五”期間年均分別增長27.5%、15%、18%和25.6%，除再生鋁僅次于美國居第二位外，均居全球第一位。
自主開發的串聯法生產氧化鋁及利用高鋁粉煤灰提取氧化鋁工藝技術、500千安大型預焙槽裝備等已經應用和投產，新型陰極結構鋁電解節能技術居世界領先。低溫低電壓鋁電解節能技術取得了破。目前大型預焙槽電解鋁產能占90%以上。鋁加工基本行業掌握了高精鋁板帶箔及大型工業型材生產等先進工藝，高速列車鋁材基本實現國產化。從赤泥中回收鐵及電解槽廢內襯等綜合利用技術開發取得初步成果。骨干企業技術裝備已經達到或接近世界先進水平。
通過引進消化吸收再創新，逐步改變了“十一五”初期高精尖鋁材以進口為主的局面，2010年出口各類鋁加工材217萬噸。鋁板帶箔、大型工業型材、高壓陽極箔等產品質量達到國際先進水平，高端鋁合金材初步滿足了國家重點工程的需要。
“十一五”期間累計淘汰落后電解鋁能力84萬噸。2010年氧化鋁綜合能耗下降到508千克標煤/噸，比2005年下降41.6%，鋁錠綜合交流電耗為14013千瓦時/噸，比2005年下降620千瓦時，居世界領先水平。
到2010年底，國內氧化鋁、電解鋁企業平均規模分別為115萬噸/年和22.5萬噸/年，達到國際平均水平，比2005年分別提高45萬噸/年、12萬噸/年。產能在200萬噸/年以上的7家氧化鋁企業占全國產能的72%，前10家電解鋁企業產量已占全國的67%。
西部地區電解鋁產能占全國的比重51%，比2005年上升5個百分點。華東、華南地區鋁材產量有所下降，中、西部地區鋁加工材產量不斷增長。煤電鋁一體化的電解鋁產能有所提高。 “十一五”期間國內鋁土礦勘查新增查明資源儲量6.5億噸。低鋁硅比的鋁土資源得到廣泛應用，境外氧化鋁項目穩步推進。
同時，鋁業仍存在以下主要問題：一是電解鋁產能過剩，2010國內電解鋁開工率只有70%。二是節能減排任務艱巨，赤泥綜合利用水平不高。三是高精尖鋁材技術創新能力不足，難以滿足高端裝備制造業的需要。四是布局不合理，煤(水)電鋁一體化比例低，競爭能力弱。
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