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五、重大專項
目標：通過境外、國內資源勘探、開發，有效增加境外權益資源量和國內資源儲量。 到2015年，新增銅精礦生產能力 130萬噸/年，新增鉛鋅精礦生產能力230萬噸/年，新增鎳產能達到6萬噸/年。
主要內容：依托符合國家產業政策、具有實力的骨干企業，在境外以及資源豐富的中西部地區建設原料基地。
專欄8：資源開發重點工程
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資源勘探工程。重點是新疆天山地區、西南“三江”（金沙江、瀾滄江、怒江）地區、藏東、青海西南部、內蒙古東部等資源前景較好成礦帶的地質勘探工作，使資源量上升為儲量和基礎儲量。擴大現有礦山深部及周邊地區的找礦，延長礦山服務年限。 |
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銅礦山建設工程。重點是國內云南大紅山銅礦二期、內蒙古烏努格吐山銅鉬礦二期、云南普朗銅礦、黑龍江多寶山、江西朱砂紅銅礦區、青海德爾尼銅鈷礦區、青海銅峪溝銅礦區、西藏玉龍、西藏甲瑪銅多金屬礦、西藏驅龍多金屬礦、西藏謝通門銅礦等礦山建設。在資源豐富的贊比亞、剛果、秘魯、阿富汗、老撾、蒙古巴基斯坦、厄瓜多爾等國，結合資源勘探、外部條件落實情況，重點推進境外銅礦山項目建設。 |
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鉛鋅資源建設工程。以內蒙古、云南、甘肅、青海、西藏、新疆等省區鉛鋅成礦帶礦產資源開發以及境外資源豐富國家和地區為重點，加快推進鉛鋅資源基地建設，形成新的原料基地。 |
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鋁土礦資源開發工程。在國內山西、貴州、廣西等省區以及境外鋁土礦資源豐富地區建設氧化鋁項目。國內重點項目有中鋁山西興縣年產100萬噸氧化鋁，山西同德年產100萬噸氧化鋁，貴州清鎮年產80萬噸氧化鋁項目，山西陽泉年產100萬噸氧化鋁項目等。 |
目標：結合技術進步，到2015年力爭完成1500萬噸及以上電解鋁技術改造，電解鋁直流電耗降到12500千瓦時/噸以下，年節約電力100億千瓦時；完成120萬噸落后鉛熔煉以及300萬噸鉛鼓風爐還原能力改造，年節約標煤80萬噸；完成骨干鎂冶煉企業技術改造，力爭年節約標煤100萬噸。銅冶煉、電解鋁、鉛冶煉、鈦冶煉等主要行業技術指標居世界領先。
主要內容：采用先進適用技術，對現有生產能力進行技術改造，提高產業技術裝備水平，淘汰落后，增加品種，改善質量，降低物耗、水耗和能耗等。
目標：到2015年，關鍵新合金品種開發取得重大突破，形成汽車用鋁合金板等高端鋁合金板材20萬噸、高強鎂合金壓鑄及型材和板材15萬噸、高端鈦合金材2萬噸的生產能力，重要功能材料取得突破，基本滿足大飛機、軌道交通、節能與新能源汽車、電子信息等領域的需求。
主要內容：組織開發汽車用6系鋁合金板材，實現6016、6022、6111類鋁合金和汽車鋁合金板的產業化；積極開發航空航天用2000系、7000系等超高強鋁合金中厚板；加快完善高速列車用大型鋁型材工藝技術，促進深冷設備用鋁合金板材等重點產品產業化。開發高強高韌、耐蝕新型鈦合金和冷床爐熔煉、型材擠壓技術，推進高性能鈦合金大規格棒材、緊固件用絲材、熱軋鈦合金中厚板、寬幅冷軋鈦薄板、大卷重鈦帶、鈦合金大型鑄件及鍛件等產品產業化。推進低成本AZ、AM系列鎂合金壓鑄，低成本AZ系列鎂合金擠壓型材和板材產業化，開展鎂合金輪轂、大截面型材、寬幅1500毫米以上板材、高性能鑄鍛件等應用示范。
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