天津工生所生物設計中心的創(chuàng)新機制

天津工生所依托強大的頂層設計和超前的戰(zhàn)略眼光成立了生物設計中心，并于?2012?年自主設計了國內(nèi)首套用于合成生物學領域的機器人自動化裝備。硬件的引入只是自動化裝備在合成生物學領域應用的第一步，也是最簡單的一步?；谧詣踊布b備的自動化技術(shù)開發(fā)、生物實驗流程開發(fā)、上位生物設計軟件的開發(fā)及生物設計軟件與自動化裝備的接口技術(shù)的研究開發(fā)才是合成生物工程化平臺能高效、廣泛應用的核心。

基于天津工生所在工業(yè)生物技術(shù)領域的雄厚技術(shù)基礎及與相關企業(yè)的良好合作氛圍，天津工生所的合成生物學自動化平臺聚焦于深度開發(fā)生物制造相關合成生物的創(chuàng)建能力，打造工業(yè)生物技術(shù)領域最專業(yè)、最適合產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的開放性工程化平臺。現(xiàn)有平臺已經(jīng)積極開展了自動化整合系統(tǒng)在合成生物學領域的廣泛應用，開發(fā)了大量相關的自動化實驗流程和方法，大大提高了自動化系統(tǒng)的工作服務能力。例如，已經(jīng)初步實現(xiàn)了自動化單基因克隆，通量達到?300—600?個/天。復雜質(zhì)粒的多模塊化組裝也達到?100?個/天的通量，組裝正確率?>90%，實現(xiàn)了多種模式生物（如大腸桿菌、谷氨酸棒桿菌、釀酒酵母、枯草芽孢桿菌等）的自動化基因操作，部分模式生物實現(xiàn)了?300?次/天的高通量自動化基因組編輯能力。同時正聯(lián)合生物設計中心開發(fā)上位生物設計軟件及其與自動化裝備的接口技術(shù)，為研究所的合成生物高通量自動化創(chuàng)建提供強有力的平臺技術(shù)支撐。