化工集團甲醇分公司瞄上"綠色環保型"發展之路
"循環經濟"年"賺"千萬元
大慶網訊(李洪斌 趙春梅 記者 修軍)最近,化工集團甲醇分公司又有4個技改項目落地開花了,至此,兩年來,他們在節能減排上搞的技改項目達到8個,年創效超過1000萬元。
甲醇分公司今年17"歲",年產甲醇20萬噸,是東北甲醇產銷龍頭企業。這幾年,他們瞄上了"綠色環保型"發展之路。
2006年以前,他們先后淘汰了一套老甲醇裝置和一套年產6萬噸的合成氨裝置,取而代之的是國際一流的進口裝置。結果,能耗下來一大塊,清潔生產亮點多,去年,他們喜獲省"綠色企業標兵"稱號。
但是,他們沒有自滿,又把目光定格在了"循環經濟"上,目標是深化節能減排,繼續提高"綠色環保"檔次。在氣、水的回收利用上,他們反復研究,敲定了8項技術改造項目,投資近3000萬元。管理局和化工集團的領導說:"這筆錢該花。"
于是,技改成了節能減排的"超級戰士","逮"氣"抓"水,立下了汗馬功勞。
今年4月,歷時10個月的二甲醇前補碳技術改造項目搞定。這套技術,一下子將合成氨裝置放空的二氧化碳氣體"逮"回來了,讓二氧化碳跟著造甲醇去。
結果,一年可"逮"回二氧化碳氣體1400萬立方米,每天能省天然氣2.4萬立方米,年增產甲醇2000噸,創效600多萬元。這樣,廠區上空的天更藍了,企業還增加了效益。
小小爐嘴,他們也不放過。他們將一甲醇的轉化爐燒嘴,由音速燒嘴改為新型臨界燒嘴,這一改,將過去無法全部回收的一種叫"馳放氣"的氣體,全部回收,入爐燃燒了。
他們是用水大戶,于是,節水減排一起抓,效果相當不錯。
二甲醇蒸汽冷凝液回收利用技改項目,是節水"勇士"。現在,除鹽水耗量從技改前的60噸/小時,下降到了22噸/小時外,節水錢每年可達300萬元。
現在,他們已完成了甲醇工業廢水高溫氣體提予處理技術改造,水處理裝置每天"吃"進廢水200噸,"吐"出的廢水如同清水,出水合格率達100%。同時,他們投用的清排水回收裝置,每小時回收生活污水200多噸,占生活污水排量的一半。
截至今年9月底,他們節能減排的8個技改項目,已經全部投入使用。他們算了一筆賬:8個技改項目,年創效可達1000多萬元。這真是節能和減排的"雙豐收"。
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