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863計劃、國家科技支撐計劃制造領域2014年度備選項目征集指南
關鍵詞： 控制額 微納 光纖激光器 飛秒激光 脈沖序列 節能控制器 可制造性 典型工藝 燒結成型 零速
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2.2 流程工業智能化工廠
針對冶金、石化等復雜流程工業節能減排與安全生產的需求，研究多態無線監控技術、能效監測評估與優化控制技術、大數據處理技術、風險智能識別與安全應急技術。建立流程工業智能化工廠，提高我國流程行業節能減排與安全生產綜合保障能力。設4個研究方向:
2.2.1 面向過程智能化的多態無線監控技術與系統（國撥經費控制額不超過1500萬元，前沿技術類）
針對冶金、石化等復雜生產系統，多環節，分布地域廣，難以細粒度監控和整體優化的難題，攻克多態物聯測控技術的融合與集成，實現對廣域分布的生產裝備和生產流程的細粒度感知，生產系統的實時狀態分析，多環節生產流程的協同優化，并實現典型示范應用，網絡規模千點以上，可覆蓋10平方公里。
2.2.2 流程工業系統能效監測評估及優化控制技術與系統（國撥經費控制額不超過3000萬元，前沿技術類）
面向冶金、石化等復雜流程行業，開展生產過程設備級、過程級、系統級能效在線監測分析、評估診斷、優化控制技術攻關，實現能源協同平衡與優化調度，為流程工業節能減排提供綜合解決方案，實現能效提高2%～5%，并在不少于2家企業示范應用。
2.2.3 基于物聯網工業控制系統的風險智能識別與安全應急技術與系統（國撥經費控制額不超過1000萬元，前沿技術類）
攻克基于物聯網的風險智能識別與安全監控技術、生產工藝過程安全動態健康管理與風險評估技術、安全應急資源建模/管理與調度技術，研發危險源對象規模大于1500個和風險預警速度小于1分鐘的安全應急系統，并在石化、冶金行業實現示范應用。
2.2.4 面向冶金行業電弧爐節能環保技術及裝備的研制與應用（國撥經費控制額不超過1000萬元、企業牽頭申報，應用開發與集成示范類）
開展新型節能環保電弧熔煉裝備及生產工藝技術、電弧爐智能冶煉工藝及自動化控制技術、電爐熔池新型脈動氣體攪拌技術、廢鋼電弧熔煉煙氣余熱回收及二噁英合成抑制技術等關鍵技術研究。實現金屬收得率(全廢鋼)：90～92％；電耗指標(全廢鋼)：300～360kwh/t；煙氣二噁英排放指標：0.2～0.5ng-TEQ/Nm3。
3.基礎核心部件
針對我國制造業裝備基礎核心部件薄弱的問題，重點選取急需解決的、對重大裝備及未來產業發展有較大影響的基礎核心部件進行攻關，突破基礎核心部件相關技術，提升研制能力和裝備水平。設6個研究方向：
3.1 高性能大功率光纖激光器（國撥經費控制額不超過1000萬元、企業牽頭申報，前沿技術類）
面向我國對高性能和大功率激光器的迫切需求，研究基于新型光纖結構的超窄線寬、超低噪聲單頻光纖激光器、高端光纖激光器關鍵功能器件等關鍵技術，研制8-10千瓦量級高功率和高能量的光纖激光器，在典型應用領域實現高端光纖激光器的應用示范。
3.2 精密機械傳動設計和高檔齒輪制造技術（國撥經費控制額不超過500萬元、企業牽頭申報，前沿技術類）
攻克高精度機床與裝備中的精密機械傳動設計和高端齒輪制造技術。解決精密齒輪機床、螺紋機床及其它精密裝備中的機械傳動設計與高精度齒輪類基礎件制造質量難題。制造中模數圓柱齒輪精度達到ISO標準中5-2級，精密機械傳動系統精度達到國際同類裝備水平。
3.3 高端自潤滑關節軸承關鍵技術的研究與產品開發（國撥經費控制額不超過800萬元、企業牽頭申報，應用開發與集成示范類）
研究自潤滑關節軸承結構設計、精密擠壓成形仿真技術、織物襯墊制備技術，開發航空、風電、動車等領域急需的高端自潤滑關節軸承系列產品。
3.4 高性能大功率起重專用變頻器關鍵技術的研究與產品開發（國撥經費控制額不超過1000萬元、企業牽頭申報，應用開發與集成示范類）
面向港口、造船、冶金等領域需求，研發低壓高性能大功率起重專用變頻器，具有內置全速段恒功率控制、抱閘控制、糾偏控制、同步控制等功能。實現開環矢量控制（SVC）零速時200%轉矩輸出，形成產業化能力并規模化推廣應用。
3.5 工程機械大功率液壓系統關鍵技術的研究與產品開發（國撥經費控制額不超過1000萬元、企業牽頭申報，應用開發與集成示范類）
針對國產工程機械的應用需求，研究高性能液壓系統、液壓元件、傳動部件與控制系統的設計、制造工藝與性能檢測關鍵技術，開發50噸及以上挖掘機成套液壓系統，實現工程機械示范應用并形成行業配套能力。
3.6 離散工業加工設備節能控制器關鍵技術的研究與產品開發（國撥經費控制額不超過500萬元、企業牽頭申報，應用開發與集成示范類）
結合離散行業制造工廠加工裝備間歇式工作的特點和制造過程的節能需求，將制造裝備控制與節能有機結合，研究設備精細化節能方法、控制器狀態和功能擴展等關鍵技術，研制出適合離散作業的裝備節能控制器，并進行典型設備應用驗證。