天津市有史以來最大的工業項目、濱海新區開發開放的標志性工程——天津石化百萬噸乙烯及配套項目正在天津大港西部加緊建設，整個工程預計在2009年6月全部建成投產。屆時，天津石化乙烯年產能達到120萬噸，煉油能力達到1250萬噸，每年可生產高質量、高規格、寬覆蓋面的石油、石化和化纖產品1200萬噸。
166個主項工程大部分開工
昨日，記者來到現場看到，原先的鹽堿地上一派繁忙景象，到處是打樁、布排管線的施工隊伍。據介紹，目前天津大乙烯項目各項工作進展順利，整個工程共有166個主項，除電信系統和大修期間進行的改造項目未開工外，其余項目均已開工。截至目前，項目累計完成投資72.28億元，完成總體批復投資的26.97％。
今年下半年是天津大乙烯項目建設的關鍵時期，項目建設將從土建轉入安裝階段。根據計劃，總體試車方案計劃于2008年8月完成內部審查。
建大乙烯不占耕地不耗淡水
天津石化公司經理許紅星表示，大乙烯項目新增產品主要是市場缺口大的高附加值有機化工原料，生產的都是高端產品，具有很強的市場競爭力。而且，這里生產的油品質量要達到歐Ⅲ標準，符合環保要求。另外，新的煉油乙烯項目建設將不占用一畝耕地，不多消耗一噸淡水，將來崛起的是一個“綠色大乙烯”。
據介紹，大乙烯項目預計環保總投資達到9.5億元，新征用地全部利用鹽堿荒地，新增用水基本由淡化海水和中水回用解決。大乙烯項目建成后，每天用水量在8.2萬噸左右，一年用水量接近3000萬噸。為大乙烯工程配套的海水淡化廠計劃2008年完工，該廠投產后海水淡化成本為每噸4元，低于當地其他工業用水水價。大乙烯項目建成后，煉油能力將提高3倍，能耗指標反會下降。
大乙烯項目從環保要求出發，采用成熟可靠、環境友好型的工藝技術，使企業內部物料互供，實現資源優化。為了節能降耗，很多先進的工藝技術被應用。乙烯項目HSE管理部的李永力告訴記者：“高硫重質原油在煉制中會產生大量高硫石油焦，我們這個項目熱電廠的CFB鍋爐將使用先進的循環流化床技術，使鍋爐能夠以石油焦為燃料，同時通過對石油焦進行兩級脫硫，不但使排放氣體中二氧化硫含量達標，而且產生的渣土可以用來做建筑材料。”
以新帶老構建綠色化工
在6萬噸/年硫磺回收裝置施工現場，100米高的煙囪直插云霄。原油加工過程中產生的有毒有害氣體，將在這里經高溫燃燒被轉化為硫磺，大大減少大氣污染。“之所以要把這套裝置盡快建成，是因為原有的脫硫裝置不能滿足現有的煉油生產需要，我們要通過新項目的建設，帶動老裝置的環保達標。”天津石化公司副經理王立新介紹。
據了解，借助一體化項目的實施，天津石化公司對現有環保設施中的薄弱環節將進行全面改造。在現有的“三廢”治理基礎上，通過技術改造等措施進一步減少烴類氣體排放，使含硫氣體脫硫量達到95%以上。(從竹 董波)
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